Пелетні котли БТС промислової серії PELLET PRO призначені для опалення об’єктів з споживанням тепла від 100 кВт/год.
Котел оснащений автоматикою для підтримання встановленої температури теплоносія на виході і системою автоматичного розпалу.
В котлі реалізована система погодозалежного регулювання, є можливість управління за допомогою вбудованого програмованого термостата і можливість контролювати і управляти процесом опалення дистанційно за допомогою додаткових модулів. При тимчасовому відключенні електроенергії є можливість топити котел дровами чи паливними брикетами.
Експлуатація котла можлива на більшості видів твердого палива у вигляді пелетної фракції. Заявлені нормовані показники для котлів, а також техніко-економічні показники, наведені в цій інструкції дані для котлів, що працюють на пелетах з нижчою питомою теплотою згоряння не менше 16.4 МДж/кг При використанні палива з іншого калорійністю, або вологістю понад 20%, технічні та техніко-економічні показники роботи котла можуть відрізнятися як у більшу, так і у меншу сторону.
Базовий об’єм бункера для пелет від 1000 літрів і може бути збільшений за запитом покупця.
Додатково пристрій котла дозволяє в якості модулів встановлювати автоматичне видалення золи, автоматичну пневматичну очищення теплообмінника, контролери для віддаленого управління котлом за допомогою смартфона або комп’ютера через мережу Інтернет та за допомогою смс-повідомлень, а так само контролери автоматизації роботи гідравліки системи опалення.
Промислові котли серії PELLET PRO експлуатуються з високим робочим тиском в системах опалення до 6 кг/см2, подаючи теплоносій споживачеві з температурою до 115°С.
Фото | Потужність, кВт | Маса котла, т | Камера завантаження, л | Габарит, (Дхшхв), мм | Ціна, грн |
PellePro 100 | 1 | 226 | 1500х1900х1600 | за запитом | |
PellePro 160 | 1,1 | 288 | 1740х2000х1900 | за запитом | |
PellePro 200 | 1,3 | 523 | 1800х2000х2100 | за запитом | |
PellePro 250 | 2,2 | 733 | 2130х2050х2300 | за запитом | |
PellePro 320 | 2,4 | 780 | 2250х2050х2460 | за запитом | |
PellePro 400 | 3 | 1100 | 2360х2300х2500 | за запитом | |
PellePro 500 | 3,6 | 1280 | 2560х2300х2600 | за запитом | |
PellePro 600 | 4,4 | 1870 | 2820х2560х3000 | за запитом | |
PellePro 750 | 4,8 | 2090 | 2850х2560х3200 | за запитом | |
PellePro 850 | 5,2 | 2266 | 2850х2560х3400 | за запитом | |
PellePro 1000 | 5,5 | 2678 | 3030х2560х3400 | за запитом |
Вартість системи золовидалення для промислових пелетних котлів БТС серії «PELLET PRO»
Фото | Модель | Потужність | Ціна, грн. |
PellePro 200 | 200 кВт | 30510 | |
PellePro 250 | 250 кВт | ||
PellePro 320 | 320 кВт | 41512 | |
PellePro 400 | 400 кВт | 44280 | |
PellePro 500 | 500 кВт | 49815 | |
PellePro 600 | 600 кВт | ||
PellePro 750 | 750 кВт | ||
PellePro 850 | 850 кВт | ||
PellePro 1000 | 1000 кВт |
Вартість димососів для промислових пелетних котлів БТС серії «PELLET PRO»
Фото | Модель | Потужність | Ціна, грн. |
PellePro 200 | 200 кВт | 30510 | |
PellePro 250 | 250 кВт | ||
PellePro 320 | 320 кВт | 41512 | |
PellePro 400 | 400 кВт | 44280 | |
PellePro 500 | 500 кВт | 49815 | |
PellePro 600 | 600 кВт | ||
PellePro 750 | 750 кВт | ||
PellePro 850 | 850 кВт | ||
PellePro 1000 | 1000 кВт |
Пристрій і принцип роботи котла промислових пелетних котлів БТС серії «PELLET PRO»
Пелетний котел в зборі складається з котла опалювального, пелетної пальника з шнековою подачею (поз.2), бункера (поз.1) і цифрового контролера управління.
Рис. 1
Пелетний котел в зборі складається з котла опалювального, пелетної пальника з шнековою подачею (рис.1, поз.2), бункера (рис 1, поз.1) і цифрового контролера управління.
1 – Бункер для пелет.
2 — Нижній шнек подачі палива на пальник.
3 – Вентилятор.
4 – Шамотні футеровочні вставки топки.
5 – Лоток чавунної пальника.
6 – Патрубки для термоманометра і підривної клапана.
7 – Оглядове вічко.
Промисловий Котел пелетний опалювальний (далі — котел) складається з топкової, конвективного і зольної частини.
В топкової частини (далі — топка) використовується пальник для спалювання пелети. Конвективна частина виконує функцію відбору тепла від продуктів горіння палива і має жаротрубну архітектуру з турбулізаторами.
Зольна частина служить для накопичення сухого залишку продуктів горіння. Для управління процесом горіння палива встановлений модульований вентилятор примусового нагнітання повітря. Топка котла обладнана трьома дверцятами для контролю та обслуговування. Контури топки котла зварені з листового металу марки низьколегованої товщиною 6 мм Топка котла складається із суцільнотягнутих безшовних труб з шамотнимі футеровочными вставками для можливості роботи на пеллетах підвищеної вологості.
Теплоносій, нагріваючись, йде до споживача через вихідний патрубок (рис.2, поз.1). Знімання тепла від продуктів горіння відбувається спочатку в топці на вертикально розташова – них суцільнотягнутих трубах, далі гази потрапляють у верхню частину теплообмінника. Долаючи два горизонтальних ділянки крізь трубну систему з турбулізаторами (рис.2, поз.3), гази охолоджуються до 160-180 градусів і далі відводяться в патрубок димоходу, залишаючи топку. Топка котла утеплена вогнестійким матеріалом і обшита декоративними панелями з порошковим забарвленням. Так само забезпечена службовими люками (рис.2, поз.8) для очищення від твердих відкладень теплоносія.
1. Патрубок з фланцевим з’єднанням подачі теплоносія.
2. Двері для обслуговування труб теплообмінника.
3. Жаротрубний теплообмінник.
4. Патрубок димоходу.
5. Патрубок з фланцевим з’єднанням зворотної лінії теплоносія.
6. Двері для доступу до топкового простору.
7. Утеплювач і обшивка топки котла.
8. Заглушка для очищення опадів в теплообміннику.
9. Двері зольної камери.
10. Топка котла.
11. Зольна камера.
12. Дверні запори.
Рис. 2
Технічні та габаритні характеристики котлів
Модель котла | 100М | 160М | 200М | 250М | 320М | 400М | 500М | 600М | 750М | 850М | 1000М | ||
Номінальна теплова потужність (QN), кВт *1 | 95 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 495 | 600 | 750 | 850 | 1000 | ||
Мінімальна теплова потужність (Qm1n), кВт | 30 | 42 | 57 | 75 | 96 | 120 | 150 | 180 | 216 | 255 | 285 | ||
Опалювана площа, при тепловому опору приміщення не менше, ніж 2,5м2. До/В, м2 | 800… 1100 | 1100 1500… | 1700… 2200 | 2300 2800… | 2800…3600 | 3600…4300 | 4500 5500… | 5500 6500… | 6500…7800 | 7800…9000 | 9000…10000 | ||
Коефіцієнт корисної дії, не менше, % *1 | 86 | ||||||||||||
Термін служби не менше, років | 10 | ||||||||||||
Витрата пелет (max/min), кг/год *1 | 20/10 | 28/14 | 38/19 | 50/25 | 64/32 | 80/40 | 100/50 | 120/60 | 144/77 | 170/85 | 200/100 | ||
Топка | Розміри: | Н — висота, мм — ширина, мм L-довжина, мм | 620х500х730 | 620х500х930 | 770х680х1000 | 770х680х1400 | 820х680х1400 | 970х880х1300 | 970х880х1500 | 1100х1000х1700 | 1100х1000х1900 | 1100х1000х2060 | 1300х1000х2060 |
Об’єм, дм3(л) | 226 | 288 | 523 | 733 | 780 | 1100 | 1280 | 1870 | 2090 | 2266 | 2678 | ||
Завантажувальний отвір ВхН, мм | 400 х450 | 400 х450 | 600 х620 | 600 х 620 | 600 х620 | 600 х 620 | 600 х 620 | 600 х 620 | 600 х 620 | 600 х 620 | 600 х 620 | ||
Тяга в топці котла, Па | 30 | 30 | |||||||||||
Необхідна тяга з котла, Па | 140 | 140 | 150 | 160 | 230 | 240 | 270 | 290 | 310 | 330 | 340 | ||
Рекомендується встановлювати разом з мультициклоном | МС-2 | МС-2 | МС-2 | МС-3 | МС-3 | МС-3 | МС-6 | МС-6 | МС-8 | МС-8 | МС-8 | ||
Рекомендується встановлювати разом з економайзером | — | — | — | ЕК1-80 | ЕК1-80 | ЕК1-140 | ЕК1-140 | ЕК1-140 | ЕК1-190 | ЕК1-190 | ЕК1-240 | ||
Рекомендований димосос | VMT-260-75 | VMT-260-75 | LOPP 230-105 | LOPP 330-105 | LOPP 330-105 | LOPP 330-105 | RVI 400 | RVI 500 | RVI 500 | RVI 500 | RVI 500 | ||
Аэродинамическоесопротивлениепри(}м, небольшечем, Па | 110 | 110 | 120 | 130 | 200 | 210 | 240 | 260 | 280 | 300 | 310 | ||
Температура газів горіння, що виходять з котла, не більше °С*1 | 193 | 193 | |||||||||||
Обсяг газів, що виходять з котла, м3/год *1 | 507 | 710 | 963 | 1.267 | 1.622 | 2.028 | 2.535 | 3.042 | 3.650 | 4.309 | 4.816 | ||
Приєднувальні розміри димоходу, мм | 240 х240 | 240 х240 | 290 х290 | 290 х 290 | 290 х290 | 0 325 | 0 325 | 0 380 | 0 380 | 0 480 | 0 480 | ||
Тяга в холодному стані, Па | 35 | 40 | 45 | 53 | 52 | 54 | 62 | 58 | 60 | ||||
Тяга в гарячому стані, Па | 55 | 65 | 70 | 90 | 85 | 92 | 104 | 96 | 100 | ||||
Макс, робочий тиск води, МПа(кгс/см2) | 0,6 (6,0) | ||||||||||||
Хв. температура зворотної води під час експлуатації, °С | 60 | ||||||||||||
Макс, робоча температура води, що витікає з котла, °С | 110 | ||||||||||||
Дебіт води, при At =20°З, т/год | 4,26 | 5,97 | 8,11 | 10,68 | 13,67 | 17,09 | 21,37 | 25,65 | 30,78 | 36,35 | 40,64 | ||
Мінімальний дебіт, т/год | 2,8 | 4,01 | 5,45 | 7,17 | 9,17 | 11,46 | 14,33 | 17,2 | 20,64 | 24,36 | 27,23 | ||
Гидравлическоесопротивление, приД1=20°С,ммН20ст | 0…370 | 0…380 | 0…390 | 0…410 | 0…420 | 0 430… | 0…440 | 0…440 | 0…450 | 0…460 | 0…470 | ||
Місткість води в котлі, т3 | 0,22 | 0,27 | 0,53 | 0,68 | 0,68 | 0,94 | 1,12 | 2,00 | 2,15 | 2,25 | 2,35 | ||
Поверхня нагріву котла, т3 | 5,1 | 6,9 | 9,6 | 12,4 | 12,4 | 15,9 | 19,8 | 27,3 | 29,8 | 34,7 | 39,8 | ||
Патрубки умовний діаметр, 0 мм(дюйми) приєднання: фланців 0, мм | 68 (2,5″) 160 | 68 (2,5″) 160 | 68 (2,5″) 160 | 68 (2,5″) | 68 (2,5″) | 81 (3″) 185 | 81 (3″) 185 | 81 (3″) 185 | 81 (3”) 185 | 81 (3”) 185 | 81 (3”) 185 | ||
Габаритні розміри, не більше (габаритні/транспортувальні*2) | Н — висота, мм | 1940/2040 | 1940/2040 | 2260/2360 | 2260/2360 | 2260/2360 | 2680/2780 | 2830/2930 | 2930/3030 | 2980/2860 | 2980/2860 | 3170/3050 | |
У — ширина, мм | 1000/1170 | 1000/1170 | 1200/1350 | 1200/1350 | 1200/1350 | 1400/1550 | 1400/1550 | 1560/1716 | 1560/1716 | 1560/1716 | 1560/1716 | ||
L — довжина, мм | 1580 | 1625 | 1950 | 2500 | 2500 | 2400 | 2600 | 2840 | 3030 | 3220 | 3220 | ||
Рекомендований негорючий фундамент b х 1, mm | 720 х940 | 720х1140 | 900х1200 | 900х1600 | 900х1600 | 1150×1550 | 1150×1750 | 1300×1950 | 1300×2350 | 1300×2600 | 1300×2600 | ||
Споживана ел. потужність з обладнанням подачі палива (50 Hz, -230V), не більше ніж, кВт | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |